新中式紅木家具生產10大步骤新中式(shi)紅木家具(ju)迎合了年轻人的愛好，因此深受(shou)年轻人欢迎(ying)。很多朋友都很好奇新中式紅木家具(ju)的(de)生產流程。下面(mian)小编就為大(da)家详細介紹一下。 第一步、設計產品 優秀(xiu)紅木家(jia)具設計師會設計好產品。 第二步、選擇好原材料 木工師(shi)傅挑選合適的紅(hong)木材料。首先看一块紅头，白皮有多少，有没有蛀虫。紅木市場上一(yi)般把紅木分(fen)為三類：紅黄白。紅木是國標(biao)紅木，黄是低(di)端雜木(mu)比如：松木，橡胶木等。白就是指一些不在國標紅木(mu)範畴，但非常名貴的木头(tou)。比如：北美胡桃木，血(xue)檀等。 第三步、锯木头生產 既然選擇好(hao)紅木，我們就要開始锯木头了，这不是随便(bian)操作的。為了不浪費(fei)，木工師父會寫好開料單。了(le)解了每块木头哪些地方怎麼操作才開始锯。紅木是稀缺资源，原材料昂貴，盡量做到(dao)不浪費(fei)。 第四步、紅木風干 以前紅木自然風干，現在一(yi)般是機(ji)器操作。烘干房(fang)，抽湿房，这些現代化設備都會把木材的(de)水分烘干，很好(hao)避免開(kai)裂，變形(xing)的問題出(chu)現。 第五步、刨料 古(gu)代做法(fa)是用用刨子把木头刨平整，現在有先進的機(ji)器砂光機，直接可以把木(mu)材表面弄的很平整，光(guang)滑。 第六步、開榫 傳統紅木家具采用的榫卯結構是(shi)一種古(gu)老而科學的木材连接工藝，相比現代五金件连(lian)接方式具有明顯(xian)優勢。在製作過程中，工(gong)匠需要精(jing)確開榫、製作榫头和榫(sun)槽等關(guan)键部件，通過这(zhe)種純木材的咬合方式實現結(jie)構的稳定性，確保家具在长期使用中不會(hui)出現變(bian)形、歪斜或松動等質(zhi)量問(wen)題。 第七步、木雕 紅木家具表面呈(cheng)現的(de)云纹、龍(long)纹、鳳纹以及各式(shi)繁复的雕花纹樣(yang)，均在雕刻工序(xu)中完成，这是家具製作流程中(zhong)耗時最(zui)长的環節，對雕(diao)刻師傅的刀工水平、圖案理解(jie)和手法掌控提出了極高要求。 第八步、木工組裝 經過以上7步，家具基本成型(xing)，这時候就可以(yi)拼接及(ji)組裝了。 第九步、打磨 進行到这一步，就快大功告(gao)成(cheng)了。對新中(zhong)式紅木家具進行打磨處理(li)。為了便於上(shang)色上油漆，打磨師傅需(xu)要把家具的边边角角(jiao)都打磨干净。 第十步、油漆打蜡，銅(tong)件安裝 木材自身具有不同的密度(du)與油性(xing)特征，在涂裝(zhuang)工藝中表(biao)現出差异化吸收性能。当施工(gong)底漆后，木材纖維會對漆液進行部分(fen)吸(xi)收，导致漆膜厚(hou)度衰减，这是實木家具涂(tu)裝中的常见現象(xiang)。為了弥补这一(yi)损耗(hao)並確保最終漆膜質量，需要進行二次(ci)打磨處理，随后才能進行面漆施工。这個循環(huan)過程解(jie)释了客戶經常咨詢的"几(ji)底几(ji)面"这(zhe)一涂裝(zhuang)規格問題的由來。行業内，紅木家具及實(shi)木家具的(de)規範生產標準多為3底2面的工藝流程，这種多層次涂裝能够(gou)有效保護木質基材。相比之下(xia)，部分小型作坊為了降低人工成本與材料消耗，采取一底一面的簡化方案(an)快速出(chu)货。 經過選(xuan)材、開(kai)料、木工、雕(diao)刻、打磨、組(zu)裝、試水、烘干、上漆、抛光等(deng)以上10大(da)步骤(zhou)，一套新中式紅木家具就打造(zao)成功了。 |